全自动轴承轴套压装机

压装机简介

　　全自动轴承轴套压装机，是用于压装轴套、轴承等的设备。本机主要用于轮与轴过盈配合的压装和拆卸工作。适用于机械设备制造与维修、铁道车辆、钢板 铝板轧辊、电机定转子等行业。

　　全自动轴承轴套压装机是一多功能的压装机机床，适用于轴类零件、型材的较正和轴套类零件的压装。同时也能完成板材零件的弯曲、压印、套形、简单零件的拉伸等工艺动作，也可用于压制要求不很严格的粉末、塑料制品。适用于机床、内燃机、轻纺机械、轴类、轴承、洗衣机、汽车电机、空调电机、电器、三资企业装配流水线等行业使用。

轴套压装机的组成及结构原理

　　我公司生产的全自动轴承轴套压装机的工作油缸与油缸座紧固一起，在油压的作用下活塞杆可横向运动，它可用于一般不受偏心载荷的轴与轴承、轴套等装配和拆卸场合使用?？梢谰莨ぜ某ざ鹊髡谋溲雇分粱疃旱木嗬?。

　　该机结构型式为卧式，采用双立柱导向，其活动梁开口分水平侧开、垂直上开两种型式，活动梁装置可满足不同用户的要求。主要适用于铁路车辆、机器制造、电机制造、石油化工等行业，用作压装或拆卸过盈配合的轮与轴、盘类零件。

　　全自动轴承轴套压装机操作简单，动作灵敏，压装同心度精度高。设备主机身采用铸钢件，确保设备不变形。设备最大开口、行程等可按客户要求定制，设备压力、行程可调节。采用独立液压系统，移动式操作盒，方便工人操作，减轻工人劳动强度，互换夹具方便快捷。

压装机结构分析

　　全自动轴承轴套压装机由主机、泵站、电脑控制柜、输送小车、测量系统、卡块等构成。

　　1、主机采用卧式框架结构，由底座、立柱、上下连接横梁和压装液压缸装配而成，其中装配油缸由国内专业液压缸厂家生产，立柱采用表面镀硬鉻，长时间使用不会出现磨损。整体结构运行平稳，不会出现走歪或是顶柱子的现象。行走电机采用变频电机，保证中间横梁稳定行走。

　　2、泵站由液压阀、液压泵、电机、油箱、油管等组成，均由德国生产，保证了设备的使用寿命和长期无故障生产。

　　3、电气部分是压装机的神经系统，控制设备的启停和行走，电气元件由台达公司生产，质量有保证。

　　4、自动输送小车完成车轴、轮对、制动盘上料到退卸工作位置的操作。

　　5、检测部分采用高精度位移传感器及先进的检测方式保证检测精度。测量系统自动检测车轮内侧距及制动盘内侧距，位移测量采用位移传感器或旋转编码器(具体在设计联络中确定)，准确自动实时测量出轮对及制动盘的内侧距，以及车轴的中心位置，并在压装过程中将这些尺寸实时显示在显示屏上。

　　6、卡块是在装配时才会使用，起到了固定中间横梁的作用，上下各一个。

设备主要技术参数

轴承轴套压装机优点

　　全自动轴承轴套压装机是一种自动压装和拆卸轮轴、轴承的机械设备，根据零件的大小，可以选择不同类型的压装机。

　　例如：小型轮轴和轴承可以选用单柱校正液体压装机;而大型的可以选用卧式轮轴压装机。我公司就专业生产卧式轮轴压装机设备，有20多年的生产经验和技术，在吸收了国外先进技术的基础上，开发出具有自己特色的设备。该机操作简单方便，加工精度高，不会出现压坏轴承的现象，是大型厂家选择的理想合作伙伴。

　　我们的压装机和其他厂家相比具有以下优点：

　　1、操作简单方便，动作灵敏，不懂的人稍微指导就能安全操作。

　　2、压装同心精度高，保证了生产出来的产品合格。

　　3、该设备机体全部采用铸钢件，长期生产不会出现变形和损害的现象。

　　4、可以根据压装零件的大型，自行调整压装机行程，不管产品多大，都可以压装。

　　5、设备压力可以随时调整，用户根据压装所需要的大概压力调整机器压力系统。

　　6、制作有专业的吊装结构，方便设备的随时移动。

　　7、出厂时配备的有各种夹具，方便用户压装各种轮轴和轴承。